Nel settore dell’edilizia moderna, il valore di un infisso è il risultato di una sinergia tra prestazioni, isolamento e sostenibilità. In questo scenario, i materiali giocano un ruolo cruciale, e gli elastomeri termoplastici (TPE), in particolare la variante TPE-S, si stanno affermando come il vero passo avanti.
Il TPE è, infatti, il materiale in grado di unire un’elevata tecnologia alle reali esigenze del settore Serramenti e Infissi, promettendo di ridefinirne gli standard.
TPE-S: L’alternativa a PVC e gomme EPDM per infissi
Il TPE-S si presenta come una validissima alternativa a materiali tradizionalmente usati per i profili di tenuta e le guarnizioni degli infissi, come il PVC e la gomma vulcanizzata EPDM. I vantaggi offerti da questo innovativo elastomero termoplastico sono molteplici e toccano ogni fase, dalla produzione allo smaltimento.
Mentre le gomme EPDM richiedono la complessa fase di vulcanizzazione, il TPE-S vanta un’elevata processabilità. Può essere estruso molto più facilmente, anche in co-estrusione con altri materiali rigidi come tecnopolimeri, polipropilene e polietilene. Questo permette di creare profili multimateriale e complessi con una grande possibilità di customizzazione per rispondere a specifiche esigenze di design e forma. Sorprendentemente, il TPE-S è così affine alle poliolefine da poter essere lavorato anche con macchinari standard o con quelli nati per il PVC, abbattendo la necessità di grandi investimenti per chi è già attivo nel settore.
Inoltre, il TPE-S eccelle per le sue proprietà meccaniche essenziali per la tenuta: garantisce una combinazione unica di isolamento e un ottimo ritorno elastico. Ciò assicura che la guarnizione recuperi immediatamente la forma originale anche dopo anni di compressione, garantendo un isolamento costante e duraturo.
Riciclabilità e cura delle macchine nel settore Serramenti con il TPE-S
Uno degli aspetti più rivoluzionari del TPE-S è il suo impatto sulla sostenibilità e sulla durata degli impianti.
- Riciclabilità superiore: A differenza delle gomme vulcanizzate (EPDM) che non possono essere riciclate, il TPE-S è completamente riciclabile. Rispetto al PVC, la sua composizione presenta inoltre meno problemi legati allo smaltimento, contenendo una minore quantità di cloro e alogeni. Questo apre le porte alla creazione di materiali innovativi con contenuti provenienti da fonti rinnovabili (biobased) o con un elevato tenore di materiale riciclato (post-consumer e post-industriale).
- Meno usura sulle macchine: Un vantaggio spesso sottovalutato riguarda l’efficienza produttiva. La lavorazione prolungata di materiali come PVC o silicone può, a lungo andare, rovinare le macchine di stampaggio. Il TPE-S di Franplast elimina questo problema, garantendo una maggiore longevità e una manutenzione ridotta degli impianti di estrusione. La ragione risiede nella sua composizione chimica: il PVC può rilasciare sottoprodotti corrosivi che attaccano metalli e componenti delle viti e dei cilindri di estrusione. Le gomme e il silicone, pur non essendo corrosivi, possono richiedere processi più abrasivi o temperature e pressioni elevate. Al contrario, il TPE-S è intrinsecamente un materiale non corrosivo che si processa facilmente alle temperature di estrusione richieste.
